废旧轮胎热裂解炼油设备裂解原理

废旧轮胎热裂解炼油设备裂解原理 轮胎是通过裂解过程来炼油的。裂解,或称热解、热裂、热裂解,指无氧气存在下,有机物质的高温分解反应,是能将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的物理过程。废轮胎的热裂解技术是在无氧或者贫氧的裂解反应装置中,将废轮胎或废轮胎块加热进行催...

废旧轮胎热裂解炼油设备裂解原理

(图:废旧轮胎热裂解炼油设备裂解原理)

废旧轮胎热裂解炼油设备裂解原理

轮胎是通过裂解过程来炼油的。裂解,或称热解、热裂、热裂解,指无氧气存在下,有机物质的高温分解反应,是能将一种样品(主要指高分子化合物)转变成另外几种物质(主要指低分子化合物)的物理过程。废轮胎的热裂解技术是在无氧或者贫氧的裂解反应装置中,将废轮胎或废轮胎块加热进行催化裂解,获得燃料油、粗炭黑和钢丝等产物,裂解过程中产生的少量可燃气供裂解系统自用的方法,裂解方式可以实现废轮胎回收利用。

废旧轮胎热裂解炼油设备工艺流程如下:

1)进轮胎,一般是一两个小时左右,1.4米左右的废旧轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要切割之后再进料;

2)加热十个小时左右,一般加热到两个小时的时候就会有油气产生;

3)冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;

4)尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;

5)炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

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2021.10.15
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