废旧轮胎为原料炼油设备工艺流程

废旧轮胎为原料炼油设备工艺流程: 1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料; 2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时就会有油气产生; 3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油; 4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但...

废旧轮胎为原料炼油设备工艺流程

(图:废旧轮胎为原料炼油设备工艺流程)

废旧轮胎为原料炼油设备工艺流程:

1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;

2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时就会有油气产生;

3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;

4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;

5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。

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2022.08.11
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