油泥处理设备生产厂家
  • 简介:油泥裂解处理设备的操作技术步骤如下: 1、废油泥优良行初选,剔除大块的固相物(砖石块,金属类),热解处理转炉进料口直径1400mm,进料大概需要1-2小时; 2、逐步加热至350℃左右,超过100℃后逐渐有水分馏出,加热至180℃以上时逐渐有油馏出,整个处理过程大概需要12-15个小时左右; 3、馏出组分经冷却收集后,冷凝成液体矿物油和污水的混合物,经过后续处理分离后,污水送至厂区污水处理站处理;矿物油送至储油罐储存; 4、尾气回收利用,在加热的过程中,会产生部分可燃不可冷凝气体,此气体可以直接回收用于加热二次利用,以节省燃料; 5、等裂解处理流程结束,油气出完后,开启加速反应釜冷却此系统,可使反应釜快速冷却降温,减少凉炉时间,提高冷却降温效率; 6、最后将转炉的旋转方向转换成逆时针方向,干馏灰渣在转炉逆向旋转的推动下,通过干馏出渣器排出同时进行收集,这些残留物质含油率会降低至相关要求指标以下,再进行后续处理流程。 上述就是为你介绍的有关油泥裂解处理设备的操作技术步骤的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。

油泥裂解处理设备的操作技术步骤如下:

1、废油泥优良行初选,剔除大块的固相物(砖石块,金属类),热解处理转炉进料口直径1400mm,进料大概需要1-2小时;

2、逐步加热至350℃左右,超过100℃后逐渐有水分馏出,加热至180℃以上时逐渐有油馏出,整个处理过程大概需要12-15个小时左右;

3、馏出组分经冷却收集后,冷凝成液体矿物油和污水的混合物,经过后续处理分离后,污水送至厂区污水处理站处理;矿物油送至储油罐储存;

4、尾气回收利用,在加热的过程中,会产生部分可燃不可冷凝气体,此气体可以直接回收用于加热二次利用,以节省燃料;

5、等裂解处理流程结束,油气出完后,开启加速反应釜冷却此系统,可使反应釜快速冷却降温,减少凉炉时间,提高冷却降温效率;

6、最后将转炉的旋转方向转换成逆时针方向,干馏灰渣在转炉逆向旋转的推动下,通过干馏出渣器排出同时进行收集,这些残留物质含油率会降低至相关要求指标以下,再进行后续处理流程。

污泥热解厂1

上述就是为你介绍的有关油泥裂解处理设备的操作技术步骤的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。

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华音可再生能源成立于1993年,是一家集产品研发,设计,生产,销售,安装及售后于一体的环保设备生产企业。拥有一支由30多名经验丰富的工程师组成的技术和服务团队,并拥有多项发明专利,CE,SGS,ISO9001和ISO14001认证,建立了设备展示工厂和超过9个实验室。
1993
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生产基地
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生产管控
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2021.07.16
2021.07.16
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